„Nepatogi“ 0,6 mm dydžio padėtis: dvigubas iššūkis medžiagoms ir gamybos procesams
Įdėklų dydžių pasirinkimas CNC apdirbimui jokiu būdu nėra savavališkas; 0,6 mm specifikacija kelia įgimtą konfliktą tiek dėl medžiagų, tiek dėl apdorojimo. Šių įdėklų pagrindinė medžiaga-paprastai cementuotas karbidas arba keramika-yra didelis kietumas, bet silpnas; kuo mažesnis dydis, tuo pjovimo metu įdėklas labiau linkęs įskilti ar lūžti. 0,6 mm įdėklas yra tik kelių žmogaus plaukų sruogų storis; Eksploatavimo sąlygomis, kai sukamasi didelis -greitas (dažnai tūkstančiai apsisukimų per minutę) ir didelės -slėgio pjovimo jėgos (siekiančios kelias tonas), net menkiausios vibracijos ar smūgiai gali sukelti įdėklo lūžimą-, galintį pakenkti ruošiniui arba pačiam įrankiui. Be to, norint gaminti itin-mažus įdėklus, reikia ypač didelio tikslumo šlifavimo procesų, todėl gamybos sąnaudos išauga eksponentiškai, o jų tikrasis patvarumas praktiškai apdirbant gerokai sumažėja. Ši charakteristika „didelė-įvestis, maža-grąža“ dažnai atbaido gamintojus nuo tokio dydžio.
Pramonės sutarimas: 0,8–1,2 mm „auksinis diapazonas“
Turėdama didelę praktinę patirtį, CNC apdirbimo pramonė pasiekė sutarimą dėl įdėklų dydžio: 0,8–1,2 mm diapazonas yra idealus efektyvumo ir patikimumo balansas. Šis dydžių diapazonas užtikrina, kad įdėklas būtų pakankamai tvirtas pjovimo metu ir kartu palengvina efektyvų drožlių pašalinimą dėl optimizuotos pjovimo{3}}kraštų geometrijos. Pavyzdžiui, 0,8 mm įdėklai gali pagerinti pjovimo stabilumą padidindami pjovimo briaunų skaičių arba taikydami specializuotas geometrijas (pvz., rombo ar apvalias formas), o 1,2 mm įdėklai geriau tinka sunkioms -apkrovoms pjaustyti ar grubiai apdirbti. Priešingai, 0,6 mm įdėklas-dėl savo mažo dydžio{11}}negali veiksmingai kompensuoti būdingų medžiagų stiprumo apribojimų taikant standartinius dizaino pakeitimus. Todėl jo našumas realiose{13}}pasaulio programose gerokai mažesnis nei šiek tiek didesnių analogų, todėl jis palaipsniui atsiriboja nuo rinkos.
Mažas dydis ≠ Didelis tikslumas: alternatyvūs sprendimai yra praktiškesni
Kai kurie vartotojai gali turėti klaidingą nuomonę, kad „kuo mažesnis įdėklas, tuo didesnis apdirbimo tikslumas“. Tačiau šis įsitikinimas yra klaidingas. Didžiausią CNC apdirbimo operacijos tikslumą pirmiausia lemia bendra staklių konstrukcinio standumo, jo valdymo sistemos tikslumo ir paties pjovimo įrankio geometrinių parametrų sąveika; įdėklo dydis sudaro tik vieną šios sudėtingos lygties komponentą. Mikro-apdirbimo programoms-, tokioms kaip tiksliųjų formų ir elektroninių komponentų gamyba-, pramonė linkusi teikti pirmenybę specializuotiems įrankiams (pvz., mikro-frezavimo staklėms ir grąžtoms) arba nekontaktiniams procesams, pvz., elektros išlydžio apdirbimui (EDM), o ne pasikliauti itin dideliu pjovimo įdėklu}{{10}. Be to, optimizuojant pjovimo parametrus (pvz., sumažinus pastūmą ir padidinus suklio greitį) arba naudojant dengimo technologijas (pvz., TiAlN dangas, didinančias atsparumą dilimui), šiek tiek didesni pjovimo įdėklai gali pasiekti vienodai aukštą apdirbimo tikslumą. Ši strategija „didesnio pakeitimo į mažesnį“ ne tik sumažina įrankių sąnaudas, bet ir padidina apdirbimo stabilumą, todėl tampa pagrindiniu pasirinkimu.
